1. Geltungsbereich
Dieses Handbuch enthält elektrisch betriebene, pneumatisch betriebene, hydraulisch betriebene und ölgasbetriebene dreiteilige Kugelhähne mit geschmiedetem Zapfen und vollverschweißte Kugelhähne mit Flanschverbindung in den Nenngrößen NPS 8~36 und Klasse 300~2500.
2. Produktbeschreibung
2.1 Technische Anforderungen
2.1.1 Konstruktions- und Herstellungsstandard: API 6D, ASME B16.34
2.1.2 End-to-End-Verbindungsstandard: ASME B16.5
2.1.3 Maßstandard von Angesicht zu Angesicht: ASME B16.10
2.1.4 Der Drucktemperaturgradstandard: ASME B16.34
2.1.5 Inspektion und Test (einschließlich Hydrauliktest): API 6D
2.1.6 Feuerwiderstandstest: API 607
2.1.7 Schwefelbeständigkeit Verarbeitung und Materialprüfung (gilt für Sauergas): NACE MR0175/ISO 15156
2.1.8 Test auf flüchtige Emissionen (gilt für Sauerbetrieb): gemäß BS EN ISO 15848-2 Klasse B.
2.2 Die Struktur des Kugelventils
Figure1 Dreiteilige geschmiedete Drehzapfen-Kugelhähne mit elektrischem Antrieb
Abbildung 2 Dreiteilige geschmiedete Drehzapfen-Kugelhähne mit pneumatischer Betätigung
Abbildung 3 Dreiteilige geschmiedete Drehzapfen-Kugelhähne mit hydraulischer Betätigung
Abbildung 4 Vollverschweißte Kugelhähne mit pneumatischer Betätigung
Abbildung 5 Erdverlegte vollverschweißte Kugelhähne mit Ölgasantrieb
Abbildung 6 Vollverschweißte Kugelhähne mit Ölgasantrieb
3. Installation
3.1 Vorbereitung vor der Installation
(1) Beide Endrohrleitungen des Ventils sind fertig.Vorder- und Rückseite der Rohrleitung sollten koaxial sein, zwei Flanschdichtflächen sollten parallel sein.
(2) Saubere Rohrleitungen, fettiger Schmutz, Schweißschlacke und alle anderen Verunreinigungen sollten entfernt werden.
(3) Überprüfen Sie die Markierung des Kugelventils, um die Kugelventile in gutem Zustand zu identifizieren.Das Ventil muss vollständig geöffnet und vollständig geschlossen werden, um zu bestätigen, dass es ordnungsgemäß funktioniert.
(4) Entfernen Sie das Schutzzubehör vom Anschluss an beiden Enden des Ventils.
(5) Überprüfen Sie die Ventilöffnung und reinigen Sie sie gründlich.Fremdkörper zwischen Ventilsitz/Sitzring und Kugel, sei es auch nur ein Granulat, können die Ventilsitzdichtfläche beschädigen.
(6) Überprüfen Sie vor der Installation sorgfältig das Typenschild, um sicherzustellen, dass Typ, Größe, Sitzmaterial und Druck-Temperatur-Klasse für den Zustand der Rohrleitung geeignet sind.
(7) Überprüfen Sie vor der Installation alle Schrauben und Muttern im Anschluss des Ventils, um sicherzustellen, dass es fest angezogen ist.
(8) Vorsichtiges Bewegen beim Transportieren, Werfen oder Fallenlassen ist nicht erlaubt.
3.2 Installation
(1) Das an der Rohrleitung installierte Ventil.Bestätigen Sie für die Mediendurchflussanforderungen des Ventils die stromaufwärtige und stromabwärtige Übereinstimmung mit der Richtung des zu installierenden Ventils.
(2) Zwischen Ventilflansch und Rohrleitungsflansch sollten die Dichtungen gemäß den Anforderungen der Rohrleitungskonstruktion installiert werden.
(3) Flanschschrauben sollten symmetrisch sein, aufeinanderfolgend, gleichmäßig anziehen
(4) Die Stumpfschweißanschlussarmaturen müssen mindestens die folgenden Anforderungen erfüllen, wenn sie für den Einbau in das Rohrleitungssystem auf der Baustelle geschweißt werden:
a.Das Schweißen sollte von einem Schweißer durchgeführt werden, der über ein von der Staatlichen Kessel- und Druckbehälterbehörde genehmigtes Schweißerqualifikationszertifikat verfügt;oder der Schweißer, der das in ASME Vol.Ⅸ.
b.Die Parameter des Schweißverfahrens müssen gemäß dem Qualitätssicherungshandbuch des Schweißmaterials ausgewählt werden
c.Die chemische Zusammensetzung, die mechanische Leistung und die Korrosionsbeständigkeit des Füllmetalls der Schweißnaht sollten mit dem Grundmetall kompatibel sein
(5) Das Anheben mit der Öse oder dem Ventilhals und die Schlingenkettenbefestigung am Handrad, Getriebe oder anderen Stellgliedern sind nicht zulässig. Auch das Anschlussende von Ventilen sollte darauf achten, dass es vor Beschädigung geschützt wird.
(6) Der Körper des geschweißten Kugelhahns ist von der Stumpfnaht 3 "an jeder Stelle an der Außenseite der Heiztemperatur darf 200 ℃ nicht überschreiten. Vor dem Schweißen sollten Maßnahmen ergriffen werden, um Verunreinigungen wie Schweißschlacke in der zu verhindern Prozess des Fallens in den Körperkanal oder die Sitzdichtung.Die Rohrleitung, die das empfindliche Korrosionsmedium transportierte, sollte der Schweißhärtemessung unterzogen werden.Die Härte der Schweißnaht und des Grundmaterials beträgt nicht mehr als HRC22.
(7) Bei der Installation von Ventilen und Stellantrieben sollte die Achse der Stellantriebsschnecke senkrecht zur Achse der Rohrleitung verlaufen
3.3 Inspektion nach der Installation
(1) Das 3- bis 5-malige Öffnen und Schließen der Kugelhähne und Stellantriebe sollte nicht blockiert sein und bestätigt, dass die Ventile normal funktionieren können.
(2) Die Verbindungsfläche des Flansches zwischen Rohrleitung und Kugelhahn sollte auf Dichtigkeit gemäß den Anforderungen der Rohrleitungskonstruktion überprüft werden.
(3) Nach der Installation, der Druckprüfung des Systems oder der Rohrleitung muss sich das Ventil in der vollständig geöffneten Position befinden.
4. Betrieb, Lagerung und Wartung
4.1 Kugelhahn ist 90 ° Öffnungs- und Schließtyp, Kugelhahn wird nur zum Schalten und nicht zum Einstellen verwendet!Es ist nicht zulässig, das Ventil in den oben genannten Temperatur- und Druckgrenzen und häufig wechselnden Druck-, Temperatur- und Betriebsbedingungen einzusetzen.Die Druck-Temperatur-Klasse muss der Norm ASME B16.34 entsprechen.Die Schrauben sollten im Falle einer Leckage bei hoher Temperatur nachgezogen werden.Lassen Sie keine Stoßbelastung zu und das Phänomen für hohe Spannungen lässt nicht zu, dass es bei niedriger Temperatur auftritt.Die Hersteller sind unverantwortlich, wenn es aufgrund von Regelverstößen zu einem Unfall kommt.
4.2 Der Benutzer sollte regelmäßig Schmieröl (Fett) einfüllen, wenn Schmierventile vorhanden sind, die zum Schmiertyp gehören.Die Zeit sollte vom Benutzer entsprechend der Häufigkeit der Ventilöffnungen eingestellt werden, normalerweise einmal alle drei Monate;Wenn Fettventile vorhanden sind, die zum Dichtungstyp gehören, sollte rechtzeitig Dichtungsfett oder eine weiche Packung eingefüllt werden, wenn der Benutzer eine Leckage findet, und es stellt sicher, dass keine Leckage auftritt.Der Benutzer hält das Gerät immer in gutem Zustand!Wenn es während der Garantiezeit (laut Vertrag) zu Qualitätsproblemen kommt, sollte der Hersteller sofort vor Ort sein und das Problem lösen.Wenn der Garantiezeitraum (gemäß Vertrag) überschritten wird, werden wir sofort zum Einsatzort gehen und das Problem lösen, sobald der Benutzer uns zur Lösung des Problems benötigt.
4.3 Die Rechtsdrehung von Handbetätigungsventilen muss geschlossen sein und die Linksdrehung von Handbetätigungsventilen muss geöffnet sein.Wenn die anderen Möglichkeiten, die Schaltfläche und die Anweisungen des Steuerkastens mit dem Schalter der Ventile übereinstimmen sollten.Und vermeiden Sie eine falsche Bedienung.Hersteller sind aufgrund von Bedienungsfehlern unverantwortlich.
4.4 Die Ventile sollten regelmäßig gewartet werden, nachdem die Ventile verwendet wurden.Die Dichtfläche und der Abrieb sollten häufig überprüft werden, z. B. auf Alterung oder Versagen der Packung;wenn Körper die Korrosion auftreten.Wenn die oben genannte Situation eintritt, ist es an der Zeit, das Gerät zu reparieren oder auszutauschen.
4.5 Wenn das Medium Wasser oder Öl ist, wird empfohlen, die Ventile alle drei Monate zu überprüfen und zu warten.Und wenn das Medium korrosiv ist, wird empfohlen, alle Ventile oder Teile der Ventile monatlich zu überprüfen und zu warten.
4.6 Kugelhähne haben normalerweise keine Wärmedämmstruktur.Wenn das Medium eine hohe oder niedrige Temperatur hat, darf sich die Oberfläche des Ventils nicht berühren, um Verbrennungen oder Erfrierungen zu vermeiden.
4.7 Die Oberfläche von Ventilen und Schaft und anderen Teilen bedecken leicht Staub, Öl und mittlere Infektionsstoffe.Und das Ventil sollte Abrieb und Korrosion leicht sein;selbst wenn es durch Reibungswärme verursacht wird, besteht die Gefahr von explosivem Gas.Daher sollte das Ventil häufig gereinigt werden, um eine gute Funktion zu gewährleisten.
4.8 Bei der Reparatur und Wartung von Ventilen sollten O-Ringe, Dichtungen, Schrauben und Muttern in Originalgröße und -material verwendet werden.O-Ringe und Dichtungen von Ventilen können als Reparatur- und Wartungsersatzteile im Auftrag verwendet werden.
4.9 Es ist verboten, die Anschlussplatte zu entfernen, um die Schrauben, Muttern und O-Ringe auszutauschen, wenn sich das Ventil im Druckzustand befindet.Nach den Schrauben, Bolzen, Muttern oder O-Ringen können die Ventile nach dem Dichtungstest wiederverwendet werden.
4.10 Im Allgemeinen sollten die inneren Teile von Ventilen bevorzugt repariert und ersetzt werden, es ist am besten, Teile von Herstellern für den Austausch zu verwenden.
4.11 Die Ventile sollten zusammengebaut und eingestellt werden, nachdem die Ventile repariert wurden.Und sie sollten nach dem Zusammenbau getestet werden.
4.12 Es wird nicht empfohlen, dass der Benutzer das Druckventil ständig repariert.Wenn die Druckhalteteile für längere Zeit verwendet wurden und es zu einem möglichen Unfall kommt, beeinträchtigt dies sogar die Sicherheit des Benutzers.Benutzer sollten das neue Ventil rechtzeitig ersetzen.
4.13 Der Schweißplatz für Schweißventile an der Rohrleitung darf nicht repariert werden.
4.14 Die Ventile an der Rohrleitung dürfen nicht angezapft werden;Es ist nur zum Gehen und wie keine schweren Gegenstände darauf.
4.15 Die Enden sollten in einem trockenen und belüfteten Raum mit dem Schild bedeckt werden, um die Reinheit des Ventilhohlraums sicherzustellen.
4.16 Große Ventile sollten gestützt werden und dürfen nicht mit dem Boden in Kontakt kommen, wenn sie im Freien gelagert werden. Auch die Wasserfestigkeit sollte beachtet werden.
4.17 Wenn Ventile für die Langzeitlagerung wiederverwendet werden, sollte die Verpackung auf Ungültigkeit überprüft und Schmieröl in die rotierenden Teile gefüllt werden.
4.18 Die Arbeitsbedingungen des Ventils müssen sauber bleiben, da es seine Lebensdauer verlängern kann.
4.19 Das Ventil zur Langzeitlagerung sollte regelmäßig überprüft und von Verschmutzungen befreit werden.Die Dichtfläche sollte darauf achten, sauber zu sein, um Beschädigungen zu vermeiden.
4.20 Die Originalverpackung wird aufbewahrt;Die Oberfläche von Ventilen, Schaftwelle und Flansch. Die Dichtfläche des Flansches sollte darauf achten, sie zu schützen.
4.21 Der Hohlraum von Ventilen darf nicht entleeren, wenn das Öffnen und Schließen nicht die vorgesehene Position erreicht.
5. Mögliche Probleme, Ursachen und Abhilfemaßnahmen (siehe Formular 1)
Formular 1 Mögliche Probleme, Ursachen und Abhilfemaßnahmen
| Problembeschreibung | Mögliche Ursache | Abhilfemaßnahmen |
| Leckage zwischen den Dichtflächen | 1. Verschmutzte Dichtfläche2.Die Dichtfläche beschädigt | 1. Schmutz entfernen2.Reparieren oder ersetzen Sie es |
| Leckage an der Spindelpackung | 1. Druckkraft der Verpackung ist nicht genug2.Beschädigte Verpackung durch langjährigen Einsatz 3. O-Ring für Stopfbuchse ist defekt | 1. Ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig an, um die Verpackung zu verdichten2.Verpackung ersetzen
|
| Leck an der Verbindung zwischen Ventilgehäuse und linkem und rechtem Gehäuse | 1.Verbindungsbolzen, die ungleichmäßig befestigen2.Beschädigte Flanschfläche 3. Beschädigte Dichtungen | 1. Gleichmäßig angezogen2.Repariere es 3. Dichtungen ersetzen |
| Lecken Sie das Fettventil | Die Ablagerungen befinden sich in den Schmierventilen | Mit wenig Reinigungsflüssigkeit reinigen |
| Schmierventil beschädigt | Installieren und ersetzen Sie die Hilfsschmierung, nachdem die Rohrleitung den Druck reduziert hat | |
| Undichtigkeit des Ablassventils | Beschädigte Dichtung des Ablassventils | Die Dichtheit von Ablassventilen sollte überprüft und gereinigt oder direkt ersetzt werden.Bei starker Beschädigung sollten die Ablassventile direkt ausgetauscht werden. |
| Getriebe/Aktuator | Getriebe-/Stellantriebsfehler | Getriebe und Aktuator gemäß Getriebe- und Aktuatorspezifikationen einstellen, reparieren oder ersetzen |
| Fahren nicht flexibel oder Ball öffnet oder schließt nicht. | 1. Die Stopfbuchse und das Anschlussgerät sind schief2.Der Vorbau und seine Teile sind beschädigt oder verschmutzt. 3. Viele Male zum Öffnen und Schließen und Schmutz an der Oberfläche des Balls | 1. Passen Sie die Verpackung, den Verpackungskarton oder das Anschlussgerät an. 2. Öffnen, reparieren und entfernen Sie das Abwasser 4.Öffnen, reinigen und Abwasser entfernen |
Hinweis: Das Wartungspersonal sollte über entsprechende Kenntnisse und Erfahrung mit Ventilen verfügen
Postzeit: 19. Mai 2022