Betriebs- und Wartungshandbuch – Absperrschieber

3. Lagerung & Wartung & Installation & Betrieb
3.1 Lagerung und Wartung
3.1.1 Ventile sollten im Innenbereich gelagert werden.Die Enden des Hohlraums sollten durch einen Stopfen abgedeckt sein.
3.1.2 Bei über einen längeren Zeitraum gelagerten Ventilen sind regelmäßige Inspektionen und Freigaben erforderlich, insbesondere zur Reinigung der Dichtflächen.Es ist kein Schaden erlaubt.Um Rost auf der Bearbeitungsoberfläche zu vermeiden, ist eine Ölbeschichtung erforderlich.
3.1.3 Bei einer Ventillagerung von mehr als 18 Monaten sind Tests vor dem Ventileinbau erforderlich und die Ergebnisse sind aufzuzeichnen.
3.1.4 Ventile sollten nach der Installation regelmäßig überprüft und gewartet werden.Die wichtigsten Punkte sind wie folgt:
1）Dichtungsfläche
2）Vorbau und Vorbaumutter
3）Verpackung
4）Innenoberflächenreinigung von Karosserie und Motorhaube.
3.2 Installation
3.2.1 Überprüfen Sie erneut die Ventilmarkierungen (Typ, DN, Nennleistung, Material), die mit den vom Rohrleitungssystem geforderten Markierungen übereinstimmen.
3.2.2 Vor dem Einbau des Ventils ist eine vollständige Reinigung des Hohlraums und der Dichtfläche erforderlich.
3.2.3 Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Schrauben fest angezogen sind.
3.2.4 Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Verpackung dicht ist.Es sollte jedoch die Bewegung des Stiels nicht stören.
3.2.5 Die Position des Ventils sollte für Inspektion und Betrieb geeignet sein.Eine horizontale Ausrichtung zur Rohrleitung wird bevorzugt.Halten Sie das Handrad oben und den Vorbau senkrecht.
3.2.6 Das Absperrventil ist nicht für den Einbau im Hochdruckbetriebszustand geeignet.Es sollte vermieden werden, dass der Stiel beschädigt wird.
3.2.7 Für Muffenschweißventile sind beim Ventilanschluss folgende Vorsichtsmaßnahmen erforderlich:
1）Der Schweißer sollte zertifiziert sein.
2）Die Parameter des Schweißprozesses müssen mit dem entsprechenden Qualitätszertifikat des Schweißmaterials übereinstimmen.
3）Füllmaterial der Schweißlinie, die chemische und mechanische Leistung sowie der Korrosionsschutz sollten dem Grundmaterial des Körpers ähneln.
3.2.8 Bei der Ventilinstallation sollte hoher Druck durch Anschlüsse oder Rohre vermieden werden.
3.2.9 Nach der Installation sollten die Ventile während der Rohrleitungsdruckprüfung geöffnet sein.
3.2.10 Stützpunkt: Wenn das Rohr stark genug ist, um das Ventilgewicht und das Betätigungsdrehmoment zu tragen, ist der Stützpunkt nicht erforderlich.Ansonsten ist es nötig.
3.2.11 Anheben: Das Anheben des Handrads ist für Ventile nicht zulässig.
3.3 Betrieb und Nutzung
3.3.1 Absperrschieber sollten während des Betriebs vollständig geöffnet oder geschlossen sein, um zu vermeiden, dass der Sitzdichtring und die Scheibenoberfläche durch das Hochgeschwindigkeitsmedium verursacht werden.Sie können nicht wegen Durchflussregulierung verklagt werden.
3.3.2 Das Handrad sollte als Ersatz für andere Instrumente zum Öffnen oder Schließen von Ventilen verwendet werden
3.3.3 Während der zulässigen Betriebstemperatur sollte der momentane Druck niedriger sein als der Nenndruck gemäß ASME B16.34
3.3.4 Während des Transports, der Installation und des Betriebs des Ventils sind keine Schäden oder Stöße zulässig.
3.3.5 Messgerät zur Überprüfung des instabilen Durchflusses wird benötigt, um den Zersetzungsfaktor zu kontrollieren und zu beseitigen, um Ventilschäden und Leckagen zu vermeiden.
3.3.6 Kalte Kondensation beeinflusst die Ventilleistung und es sollten Messgeräte verwendet werden, um die Vorlauftemperatur zu senken oder das Ventil auszutauschen.
3.3.7 Verwenden Sie bei selbstentzündlichen Flüssigkeiten geeignete Messgeräte, um sicherzustellen, dass der Umgebungs- und Arbeitsdruck den Selbstentzündungspunkt nicht überschreitet (beachten Sie insbesondere Sonnenschein oder externes Feuer).
3.3.8 Bei gefährlichen Flüssigkeiten wie explosiven, brennbaren, giftigen oder Oxidationsprodukten ist es verboten, die Packung unter Druck auszutauschen.Allerdings ist es im Notfall nicht empfehlenswert, die Packung unter Druck auszutauschen (obwohl das Ventil eine solche Funktion hat).
3.3.9 Stellen Sie sicher, dass die Flüssigkeit nicht verunreinigt ist, da dies die Ventilleistung beeinträchtigt, nicht jedoch durch harte Feststoffe. Andernfalls sollten geeignete Messgeräte zum Entfernen des Schmutzes und der harten Feststoffe verwendet oder das Ventil durch einen anderen Ventiltyp ersetzt werden.
3.3.10 Anwendbare Arbeitstemperatur.

3.3.11 Stellen Sie sicher, dass das Material des Ventilkörpers für den Einsatz in korrosionsbeständigen und rostverhindernden Flüssigkeitsumgebungen geeignet ist.

3.3.12 Überprüfen Sie während des Wartungszeitraums die Dichtungsleistung gemäß der folgenden Tabelle:

3.3.13 Überprüfen Sie die Sitzbezüge regelmäßig auf Abnutzung, Alterung der Verpackung und Beschädigungen.
3.3.14 Nach der Reparatur das Ventil wieder zusammenbauen und einstellen, dann die Dichtheitsleistung prüfen und Aufzeichnungen anfertigen.